精密机械零件加工的工艺效果
零件的几何形状和相互位置精度达到微米或角秒级;
零件的界限或特征尺寸公差在微米以下;
零件表面微观不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1 微米;
互配件能满足配合力的要求;
部分零件还能满足精l确的力学或其他物理特性要求,车床细长轴加工,如浮子陀螺仪扭杆的扭转刚度、挠性元件的刚度系数等。
零件的热处理:
1、经调质处理,细长轴加工,hrc50~55。
2、中碳钢:45 或40cr 零件进行高频淬火,350~370℃回火,hrc40~45。
3、渗碳---0.3mm。
4、进行高温时效处理。
精密机械零件力学性能的检查
根据机械检修的特点,除了对零件材料的力学性能中的硬度一项进行检查外,走心机细长轴加工,其它指标一般不作检查,但对零件制造和检修过程中所碰上的某些性能,如平衡状况、弹簧刚度等,就不可忽视了。
不锈钢零件加工的难点有以下常见几种:
1、加工硬度致使刀具磨损较快,又很难排屑。
2、低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快的。
3、积屑瘤简单形成徽小块粉屑留在切销刃上,并引起---加工外表
4、刀具与被加工材料之间化系形成加工硬化和被加工材料的低热传导性,不光简单形成不寻常的磨损,并且会刀具崩刃和不正常的决裂。
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