超精密加工的精度比传统的精密加工提高了一个以上的数量级。到20世纪80年代，数控铣床加工订制，加工尺寸精度可达10纳米(1×10-8米)，表面粗糙度达1纳米。超精密加工对工件材质、加工设备、工具、测量和环境等条件都有特殊的要求，需要综合应用精密机械、精密测量、精密伺服系统、计算机控制以及其他---技术。工件材质必须---细致均匀，并经适当处理以消除内部残余应力，---高度的尺寸稳定性，防止加工后发生变形。
机械零件加工的精度主要体现在尺寸精度，几何形状精度以及相互位置精度这几个方面，中山数控铣床加工，在几何形状精度中包含了圆度，直线度和平面度等等，相互位置精度包括平行度、垂直度以及同轴度等。
1、尺寸精度：主要有试切法、调整法、定尺寸法以及自动控制法等。
2、几何形状精度：主要有轨迹法、成型法以及展成法等。
3、相互位置精度：主要有直接安装法、找正安装法以及夹具安装法等。
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精密零件加工技术是确定精密零件加工过程和操作方法的过程，是在特定生产条件下较为合理的工艺和操作方法。按照规定的书面形式写成一份工艺文件，经审批后，用于指导生产。
零件的加工是---产品的基础，零件加工的衡量标准即为加工精度。误差在机械加工过程中是不可避免的，需要我们对机械加工工艺过程进行控制，数控铣床加工价格，对影响机械加工精度的因素进行分析，提出相应的解决措施，从---上减少误差的产生，从而提高零件的加工精度。
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