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3+2 轴加工方式两个旋转轴先将切削刀具固定在一个倾斜位置，再由进给轴x、y、z进行加工。加工特点：回转轴总是旋转到加工平面垂直于刀具轴的位置进行加工，cnc小细轴加工，加工期间加工平面保持固定。加工特点：在沿着整个路径运动过程中可对刀具方向进行优化，同时进行刀具直线运动。这样，在整个路径上都可保持切削状态。
轴类零件是常见的零件之一。按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。
轴类零件加工工艺
加工办法的挑选与加工方案的断定
加工办法的挑选准则是---加工外表的加工精度和外表粗糙度要求，但在实践挑选时，应结合零件的形状、尺度巨细和热处理要求等进行全l面考虑。
加工方案断守时，应依据首要外表的精度和粗糙度要求，精密细轴加工，初步断定为到达这些要求所需求的加工办法。
加工余量的挑选
加工余量：量泛指毛坯实体尺度与零件尺度之差。
加工余量的挑选有两个准则，一是l小加工余量准则，二是应有充沛的加工余量，---是关于终一道工序来说。
细长轴加工工艺特点，由于细长轴刚性很差，在加工中极易变形，北京细轴加工，对加工精度和加工影响很大。为此，生产中常采用下列措施予以解决。
改进工件的装夹方法，粗加工时，由于切削余量大，工件受的切削力也大，不锈钢细轴加工，一般采用卡顶法，尾座顶l尖采用弹性顶l尖，可以使工件在轴向自由伸长。但是，由于顶l尖弹性的---，轴向伸长量也受到---，因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时，有使工件脱离顶l尖的危险。采用卡拉法可避免这种现象的产生。
精车时，采用双顶l尖法（此时尾座应采用弹性顶l尖）有利于提高了精度，其关键是提高中心孔精度。
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