轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应---装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,高的精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。
零件的加工工艺分析包括如下内容:
1零件种类,材料,使用环境,使用年限;
2零件尺寸,精度;
3零件加工工艺,加工步骤;
4零件生产批量;
5零件加工成本。
为了---细长轴的加工精度和表面,提高生产效率,我们采取了以下措施:
1、为了弥补细长轴的刚性不足,五轴加工厂家,在车削中,应采用跟刀架,以提高工件的刚性,减少变形。
2、注意具体操作方法,五轴加工报价,有较严格的工艺要求和措施,以---整个工艺系统的刚性,让工件获得---的几何精度和表面光洁度。
3、采用由左至右反方向车削;减小内应力和弯曲变形,---直线度及尺寸精度,加工效率会高,五轴加工价格,适应性强。
4、合理选用切削用量,以及刀具几何角度及参数。
轴类零件是常见的零件之一。按轴类零件结构形式不同,深圳五轴加工,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件,以传递转矩或运动。轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定。
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