细长轴加工方法
用跟刀架车削细长轴时,不锈钢小轴加工,外圆表面产生“竹节”形如何解决?
答:用跟刀架车削细长轴产生“竹节形”的主要原因是跟刀架卡爪对工件压力过大(支持得过紧)造成的。其形成过程是:开始车削时,虽然卡爪支持紧压力很大,但由于靠近尾座支持尖处,工件刚性较大,工件很难变形,可按初定的背吃刀量车削。当车过一段距离后工件刚度逐渐下降,卡爪支持紧力将工件压向车刀,方头小轴加工,结果背吃刀量增大,车出外圆直径减少。当跟刀架卡爪跟到已经车小的直径时,工件向外压向卡爪,结果使背吃刀量减少,车出的工件因而增大。以后当跟刀架卡爪跟到大直径处时,又将工件压向车刀,使背吃刀粮增加,车出的直径减少,这样有规律的变形,就把细长轴外圆表面车成了“竹节形”。
传动轴。它属于台阶轴类零件,由圆柱面、轴肩、螺纹、螺尾退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。轴肩一般用来安装在轴上零件的轴向位置,各环槽的作用是使零件装配时有一个正确的位置,并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便;键槽用于安装键,以传递转矩;螺纹用于安装各种锁紧螺母和调整螺母。
根据工作性能与条件,该传动轴图样规定了主要轴颈m,n,外圆p、q以及轴肩g、h、i有较高的尺寸、位置精度和较小的表面粗糙度值,并有热处理要求。这些技术要求必须在加工中给予得到---。因此,小轴加工,该传动轴的关键工序是轴颈m、n和外圆p、q的加工。
轴加工操作:
下料***车两端面,小轴加工,钻中心孔***粗车各外圆***调质***修研中心孔***半精车各外圆,车槽,倒角***车螺纹***划键槽加工线***铣键槽***修研中心孔***磨削***检验。
所以一般大型轴加工的具体操作过程就是按照以上内容进行的,并且大型轴部件的加工与小型轴部件的加工操作类似,只是在体型上存在明显差异,从而导致大型轴产品的加工操作细化与谨慎。
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