铣床加工的安全规则
1.装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。
2.使用旭正铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
3.快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会---。
4.进刀不许过快,不准突然变速,旭正铣床限位挡块应调好。
5.上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停止旭正铣床。
6.拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
7.严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具,禁止用手去托刀盘。
8.一般情况下,汽车零配件加工厂家,一个夹头一次只能夹一个工件。因为一个夹头一次夹一个以上的工件,即使夹得再紧,粗进刀时受力很大,两个工件这之间很容易滑动,导致工件飞出,刀碎、---事故。
数控铣的加工工序的划分有3种形式。
1、根据装夹定位划分工序。这种方法一般适用于加工内容不多的工件,主要是将加工部位分为几个部分,每道工序加工其中一部分。如数控铣加工外形时,以内腔夹紧加工内腔时,以外形夹紧。
2、以粗、精加工划分工序。对易产生加工变形的数控铣零件,考虑到工件的加工精度,变形等因素,可按粗、精加工分开的原则来划分工序,汽车零配件加工订制,即先粗后精。
3、为了减少换刀次数的行程,可以采取刀具集中的原则进行划分工序。
在工序的划分中,要根据工件的结构要求、工件的安装方式、工件的加工工艺性、数控铣的性能以及工厂生产组织与管理等因素灵活掌握,深圳汽车零配件加工,力求合理。
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cnc零件加工的生产效率更高,cnc零件加工能够同时加工多个表面,相比普通车床加工能够省去很多工序,节省了时间,而且数控加工出的零件也相对普通车床要稳定很多。
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