精密零件加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，（1）上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用精密零件加工工序的也要综合考虑。）以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序连接进行，以减少重复定位次数，机械配件加工订做，换刀次数与挪动压板次数。?（4）在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。刀具集中分序法?就是按所用刀具划分工序，机械配件加工，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。?这样可减少换刀次数，压缩空程时间，减少不---的定位误差。???机械配件加工
精密机械加工的处理办法?? 1.为了---精密机械加工精度。大量工件受到切削力、夹紧力大、---量多，应分别进行粗加工和精加工。由于粗加工时。容易造成表面硬化，工件内部有很大的内应力，如果精加工和粗加工是连续的精加工后精密零件的精度会随着应力重新分布，很快就会失去。对于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前应进行低温退机械配件加工
精密五金加工进行产品生产加工时。安全管理员要维持正确的姿势，要有充足的精力进行安全作业，如发觉身体不舒服，为了自身安全，必须---脱离安全作业工作岗位，并向生产车间负责人或更高层次的------反映。实际操作时有---思维会集，严禁聊天儿，互相配合，操作者切忌在心烦、疲惫的状态下实际操作，为了自身安全，机械配件加工价钱，防止产生事端，机械配件加工中心，---操作安全性。全部职工在进到安全作业工作岗位前，检查自身服饰是不是符合安全作业规定。禁止穿拖鞋、高跟鞋及影响安全性的服饰，留长发的要戴安全帽。
机械设备安全作业前检查运作部份是不是加注了润滑油，随后启动并检查离合器、制动器是不是一切正常，并将机床空运转1-3分钟，机械设备有问题时严禁操作。
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