精密零件加工。工艺系统受力变形产生的误差。
一是工件刚度.工艺系统中如果工件刚度相对于机床、刀具、夹具来说比较低,在切削力的作用下,工件由于刚度不足而引起的变形对加工精度的影响就比较大。
二是刀具刚度。外圆车刀在加工表面法线方向上的刚度很大,其变形可以忽略不计.镗直径较小的内孔,刀杆刚度很差,刀杆受力变形对孔加工精度就有很大影响。
三是机床部件刚度。机床部件由许多零件组成,机床部件刚度迄今尚无合适的简易计算方法,目前主要还是用实验方法来机床部件刚度。
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非标零件加工加工顺序要确定好,先后次序要做好,一般是先做主要的,然后做次要的。
零件的主要表面一般都是加工精度或表面要求比较高的表面,它们的加工---坏对整个零件的影响很大,其加工工序往往也比较多,因此应先安排主要表面的加工,再将其他表面加工适当安排在它们中间穿---行。通常将装配基面、工作表面等视为主要表面,而将键槽、紧固用的光孔和螺孔等视为次要表面。
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精密零件加工还可以有效提高劳动生产率,铝合金零件加工定制,增加产量,具有较高的经济效益,降低企业成本。精密零件加工还可以---劳动条件,铝合金零件加工厂,降低劳动强度,缩短劳动时间,提高文明生产程度。此外,精密机械零件加工可以减少生产工人、厂房面积、缩短生产周期、降低生产成本、节约能源,因此精密零件的加工可以说是有很大的效益的。
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