轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应---装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,小细轴加工,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,高的精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。
零件的加工工艺分析包括如下内容:
1零件种类,材料,使用环境,使用年限;
2零件尺寸,精度;
3零件加工工艺,加工步骤;
4零件生产批量;
5零件加工成本。
怎样提高细长轴加工精度及预防措施
一夹一顶的装夹法。采用一夹一顶的装夹方式。在该装夹方式中,安徽细轴加工,如果顶l尖顶得太紧,除了可能将细长轴顶弯外,还能阻碍车削时细长轴的受热伸长,细轴加工报价,导致细长轴受到轴向挤压而产生弯曲变形。另外卡爪夹紧面与顶l尖孔可能不同轴,装夹后会产生过定位,也能导致细长轴产生弯曲变形.因此采用一夹一顶装夹方式时,顶l尖应采用弹性活顶l尖,使细长轴受热后可以自由伸长,减少其受热弯曲变形;同时可在卡爪与细长轴之间垫入一个开口钢丝圈,细轴加工公司,以减少卡爪与细长轴的轴向接触长度,消除安装时的过定位,减少弯曲变形。
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在工业产品中,轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中。轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。
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